PPB系列电液数控同步折弯机

整体性能特点：

1、框架整体为钢焊结构，通过归正和高频振动消除应力，确保机床整体精度，具备优异的刚性，具备优异的抗变形、防倾斜能力。加厚台板，加厚滑块，使该机具高刚性，滑块弯曲时工件变形最小，保持极佳的直线和一致性角度。

2，结合德国DIN55222T2-80标准设计。

3，液压系统采用集成控制系统以减少管道安装，进口密封件以提升机器稳定性，外观美观简洁。

4、主缸活塞机采用空间技术——表面采用镍镉处理，硬度可达HRC60及以上，配合活塞导套的相对运动，采用自身润滑耐磨性锌基合金，长期保持良好工作状态。

5，采用扭转轴同步，机械块，可靠、经济且高精度。

6，数字控制系统自动调节行程的最后滑套块材料也可手动调整以便操作。

7，模具配备挠曲补偿装置。


第二，数控系统功能：

台湾及台湾至中国数控触摸屏系统（或荷兰Delem数控系统）：

1，具备单向和双向定位功能，可有效消除螺丝间隙。

2，利用选件材料的屈服函数，避免阻挡工件进给装置的干扰，减少磨损并提高定位精度。

3，具有参考点的自动或手动搜索功能。具备电源位置存储功能、参数、位置及现场保护程序。

4，具备多步骤加工编程能力，实现动态多步骤操作，完成多步骤零件的一次性加工，提高了生产效率。

5，配备单轴伺服电机自动控制滑块上下行程调节，另一轴伺服电机控制其缸体材料。

3，主要配置：

1，日本Valqua制造的主油箱密封。

2，法国施耐德主要生产的电箱。

3，所有弹壳阀控制中使用的液压系统，液压主导采用德国HOERBIGER Company

4，标准低噪声液压泵，齿轮泵内有空间。

5、专注于制造加工、油箱及全套进口密封条，以解决泄漏问题。

6，选择中国台湾HIWIN线性导轨和滚珠螺杆。

7，液压系统采用德国EMB管节以保证即液压系统的长期稳定性。

8，松下或三舷伺服驱动和伺服电机的选择。

- WC67Y机型被采用为大型机型，配备数字显示系统。

- 机器配备后止动器和滑动块位置的数字显示，并具备X/Y轴软限位和单向定位间隙的提示功能。

- 后止滑块和上滑动块均配备编码器，配合数字显示系统，更准确地显示后止滑块和上滑动块的位置，进一步提升该机的操作精度。