APS高级排程系统

产品介绍

系统特点

一，计划与排程实现的目标

1，车间内精细化排产。即得知：车间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分，做哪张生产单，做多少量，用什么模具治具，要什么物料多少量。

2，车间生产满足最优交期、最大产能、最大利润等多种方案。在不同时间阶段，可使用不同的排程方案，来实现不同的目标。

3， 为短期的生产缺料、生产备料提供准确依据。

二，汇入排程业务

      导入排程数据，并在系统参数表及排程参数表进行相关设置后（也可略过此步，采用原有参数），先点击工具栏的保存按钮，将数据和参数设定保存到文件中，然后执行展开功能。

      展开时，根据制造BOM、物品等信息，为销售（意向）订单分配库存，若库存不足，则补充生产或采购，并生成订单的对应每道工序的工作，计算工作的物品数量，确立工作间的关联关系和工作可用资源。

展开后，点击工具栏的排程按钮，执行排程功能。排程时，将待排工作按照一定的分派规则，排在可选的资源上，并要求满足工作、资源上的制约条件，生成具体到每个工序、每个资源的生产计划。

三，排程调整业务

如果初次排程结果不是自己所希望的结果，可以进一步调整排程计划。

如Sample2，如希望所有工作均在6月18日之前结束，可调整如下：

四，生成生产指示\物料计划业务

排程计划确定后，可获取生产指示，用以指导实际生产和物料控制。在资源甘特图上，选定资源，右键单击，选择“生成生产指示”，在弹出窗口，输入生产指示期间，“确定” 。

另外，还可根据原材料的补充方式，自动生成原材料的采购计划，用以指导物料的采购。

五，实绩收集\进度展示业务

生产计划执行后，可将取得的实绩及时反馈到排程计划中，及时修正排程计划，避免排程计划与实际生产脱节。方法如下：

在资源甘特图上选择要输入实绩的工作，右键，选择“工作编辑”，弹出工作信息框，在“实绩”属性页进行该工作实绩的编辑，实绩有“开始生产”和“结束”两种状态

六．插单业务

      实际生产中，经常出现插单的情况。这里追加一紧急订单，在订单信息表中输入一新的订单，再次展开排程。